Japanska poslovna izreka kaže “Koliko si se puta izvinio radniku koji je napravio grešku”, sugerišući da su same poslovođe i menadžeri odgovorni da uspostave takav sistem koji neće dozvoliti da dođe do greške.
Pored 5S-a i TPM-a, Standardizacija presdtavlja osnov Lean organizacije. Ukoliko nemamo standard kako nešto radimo kako znamo da li smo to unapredili?
Imajući u vidu Lean pristup, kao i moć vizuelizacije prilikom izrade standarda treba imati na umu da ljudi mnogo bolje pamte slike. S tim u vezi i naši standardi treda da poštuju zlatno pravilo 80% slike i 20% teksta. Ovako definisane procedure biće mnogo pre zapamćene i primenjene. Osnovni tipovi Lean standarda predstavljaju SOP (Standardna Operativna Procedura) i OPL (One Point Lesson – Leksija u jednoj tački) zapravo:
SOP – predstavlja instrukciju kako se neki posao operativno obavlja, dok OPL predstavlja prikaz ispravno i neispravno urađenog na primer komada. Cilj OPL-a je da na mestu gde se dešava naka greška ukaže operateru kako da određeni posao uradi na ispravan način i ne ponovi grešku.
Svrha standardizacije je da stabilizuje i uspostavi osnovu na kojoj se razvija i unapređuje. Standardizovan rad je najbolja kombinacija ljudi, opreme i materijala koja odgovara na zahteve korisnika. Cilj sam po sebi nije standard već proces i njegova sposobnost da podrži trenutne napore na poboljšanjima (kaizen). Ako se standardizovani rad ne promeni, mi loše poslujemo i nema napretka.
Standardizacija tj. uvođenje standarda u neki sistem, ima osnovni cilj pomoć pri rešavanju problema u funkcionisanju procesa rada i osiguravanje da će proizvod ili usluga koji izađu iz procesa biti adekvatnog kvaliteta za krajnjeg korisnika. Pravilnom primenom standarda improvizacija i greške se svode na što niži nivo, štedi se vreme pri realizaciji poslova i osigurava kvalitet.
Benefiti standardizovanog rada:
- Obezbeđuje osnovu za obuku zaposlenih.
- Uspostavlja stabilnost procesa.
- Otkriva jasne početne i krajnje tačke za svaki proces.
- Pomaže u kontrolama i rešavanju problema.
- Stvara osnovu za implementaciju kaizen-a.
- Omogućava efektivno učešće zaposlenih i poka yoke.
- Održava organizaciono znanje.
Prirodno je da ljudi teže da manje rade, da ako se dogovorimo da rade na jedan način da će to važiti samo tog dana, a već sledećeg će sve početi lagano da se menja najčešće u negativnom smislu. Zato je i rad na promeni svesti ljudi i najteži zadatak Lean menadžera.
S druge strane, zadatak Lean menadžera je da teži konstatnom/neprekidnom unapređenju na nivou čitave kompanije. To ponekad može da bude i par desetina procesa, i pravi je izazov pratiti i proveravati sve te procese i intervenisati u slučaju neželjenog stanja. Zbog svega toga postavljanje standarda rada koji uključuje sva potrebna upustva, pravila i procedure predstavlja neophodnost kako bi se određeno stanje zadržalo.
